Como personalizar o couro sintético PU que você deseja

Hoje, à medida que a indústria manufatureira global se desenvolve em direção à "personalização e alto valor agregado", a demanda por couro sintético PU personalizado continua a crescer. De calçados, bolsas, artigos de decoração, interiores automotivos a embalagens eletrônicas, cada vez mais marcas e fábricas estão recorrendo a materiais PU personalizados. Isso não se limita a uma experiência visual "diferente", mas também a múltiplas considerações de funcionalidade, controle de custos e sustentabilidade. Especialmente no contexto de regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e mercados de consumo cada vez mais diferenciados, o couro sintético personalizado não é mais domínio exclusivo de grandes marcas, mas um elo fundamental para todos. fabricante de couro sintético para alcançar uma concorrência diferenciada e aumentar o valor do produto.

A vantagem do couro sintético PU personalizado é que ele pode ser escolhido em diferentes grãos, cores, toque, resistência, resistência ao desgaste, retardante de chamas, nível de proteção ambiental e outros parâmetros, de acordo com os requisitos de design do produto, garantindo que o material seja altamente compatível com o cenário de aplicação. Essa flexibilidade e o senso de exclusividade são os valores fundamentais que fábrica de couro sintético com capacidades de personalização maduras, como as que Yudeng faz bem.

Estrutura e classificação do couro sintético PU

Antes de discutir o couro sintético PU personalizado, precisamos entender a composição básica dos materiais de PU. O couro PU (couro sintético de poliuretano) consiste em três camadas:

Camada superior: Geralmente um revestimento de poliuretano, usado para mostrar a aparência, cor, textura do couro, toque e desempenho funcional.

Camada intermediária (camada de espuma de PU): Proporciona maciez e espessura ao conjunto.

Tecido de suporte: Determina as propriedades mecânicas do couro PU, como resistência à tração, resistência ao rasgo e ductilidade.

O couro sintético PU comum é dividido em PU seco, PU úmido e semi-PU, de acordo com a estrutura do revestimento. Entre eles, o PU seco tende a ser fino, liso e com textura altamente simulada; o PU úmido é mais macio e oferece melhor cobertura; e o semi-PU é usado principalmente em mercados sensíveis ao custo, com certos efeitos de revestimento e PU, mas com espessura mais fina.

De acordo com o cenário de aplicação, ele também pode ser dividido em:

• Couro PU para calçados (requer alta resistência ao rasgo e à flexão)
• Couro PU para bagagem (enfatiza a textura do couro e o desempenho da cor)
• Couro PU para móveis (requer resistência a chamas, resistência ao desgaste e resistência a manchas)
• Couro PU para automóveis (enfatiza a proteção ambiental, a resistência ao envelhecimento e é livre de COV)

Entender essas estruturas e categorias ajudará os compradores a personalizar com mais precisão de acordo com os atributos do produto.

Quais são os principais parâmetros que determinam a personalização do couro sintético PU?

Um couro sintético PU de alta qualidade, adequado para uma finalidade específica, geralmente envolve uma combinação abrangente de múltiplos parâmetros. Esses parâmetros são tanto os principais pontos de personalização quanto o cerne do controle de custos e qualidade:

• Espessura: Geralmente varia de 0,3 mm a 2,0 mm, e diferentes setores têm requisitos rigorosos de espessura. Por exemplo: couro de sofá recomenda mais de 1,0 mm; couro de bolsa geralmente tem 0,8 mm e 1,2 mm.
• Cor: Suporta personalização de cores Pantone e pode ser gofrado em várias cores, pulverizado ou tingido com água.
• Tipos de grãos de couro: couro bovino, lichia, napa, crocodilo, fibra de carbono, grãos lisos e planos, etc.
• Sensação: seca, macia, suave, pesada, etc., o que pode ser alcançado por meio de diferentes proporções de espuma e ajustes de revestimento.
• Normas ambientais: REACH, RoHS, CA65, EN71, livre de ftalatos, livre de DMF, etc.
• Propriedades físicas: resistência à abrasão, resistência ao rasgo, resistência à dobra, resistência ao envelhecimento, etc., precisam passar por testes padrão, como certificação de relatório ASTM ou ISO.
• Requisitos funcionais: à prova d'água, retardante de chamas, resistente a UV, antimofo e antibacteriano, respirável, etc.

Antes de determinar esses parâmetros, é recomendável usar as seguintes ferramentas profissionais:

• Testador de toque, testador de revestimento, testador de desgaste Taber, testador ROHS, etc.
• Biblioteca de cores de gerenciamento de software, como Pantone Color Manager ou ferramentas Datacolor, para correspondência e rastreamento de cores digitais.

Processo de personalização: transforme suas ideias em realidade

Um processo de personalização de couro PU padrão e maduro geralmente inclui as seguintes etapas:

Comunicação de demanda e design de soluções
Os clientes enviam amostras ou requisitos de parâmetros, e a equipe de vendas e P&D da Yudeng ajudará a confirmar especificações essenciais, como espessura, cor, granulação do couro e finalidade, além de fornecer sugestões de propriedades físicas quando necessário.

Prova e confirmação de amostra
De acordo com os requisitos do projeto, use moldes existentes ou recém-desenvolvidos para fazer amostras.

Teste e certificação de propriedades físicas
Todas as amostras de prova devem ser testadas quanto às propriedades físicas por laboratórios internos ou agências de teste terceirizadas para garantir que atendam a indicadores como resistência à tração, resistência ao desgaste, retardância a chamas e proteção ambiental.

Programação e preparação de materiais para produção em larga escala
Após a confirmação da amostra, a produção em lote é organizada de acordo com a quantidade do pedido para controlar a consistência da espessura do revestimento e da taxa de formação de espuma.

Inspeção de qualidade e entrega
A Yudeng possui processos completos de IQC, IPQC e FQC para garantir que cada lote de produtos atenda aos padrões de personalização e coopere com os requisitos de amostragem do cliente ou inspeção completa.

Como tornar o tratamento de superfície e a personalização de desempenho especial mais excepcionais?

A aparência e a função do couro sintético PU não são determinadas apenas pela estrutura básica, mas também significativamente afetadas pelo processo de pós-processamento. Os seguintes métodos de processamento personalizados comuns:

Processamento em relevo: Utilize chapas de aço, de silicone ou de relevo 3D para obter texturas específicas por meio de alta temperatura e alta pressão. A Yudeng possui mais de 50 chapas de padrões padrão e também oferece suporte aos clientes na abertura de moldes para personalizar texturas exclusivas.

Processo de pulverização: usado para alterar o brilho da cor, aumentar a antiincrustação e a suavidade, comumente usado em couro para móveis e roupas.

Laminação e revestimento: Por exemplo, a laminação de TPU pode melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à hidrólise; adicionar revestimento de silicone pode aumentar a resistência a arranhões e o antienvelhecimento.

Transferência e impressão digital: amplamente utilizado em padrões personalizados ou saída de logotipo de marca.

Além disso, aditivos especiais, como inibidores de UV, inibidores de mofo, agentes antibacterianos de íons de prata, etc., podem ser adicionados para dar ao couro PU mais praticidade.

A textura do couro pode ser personalizada: um concerto de toque e visão

A textura não é apenas uma questão de beleza, mas também um símbolo importante de funcionalidade e identificação do produto. Uma personalização de grãos de couro de alta qualidade geralmente parte de três dimensões:

Seleção do tipo de textura: Selecione a textura de acordo com o cenário de aplicação, como grãos finos de Nappa recomendados para automóveis, grãos grossos de lichia recomendados para uso doméstico e grãos de fibra de carbono ou superfície de alto brilho recomendados para embalagens eletrônicas.

Desenvolvimento de mofo: Se o cliente tiver uma necessidade de textura específica, a Yudeng oferece suporte à abertura independente do molde (é necessário amostra ou mapa de textura).

Ajuste de correspondência visual e de sensação da mão: A mesma textura terá efeitos diferentes sob diferentes revestimentos e estados de espuma, e várias rodadas de ajustes finos são necessárias durante a fase de prova.

A coordenação de textura, cor, espessura e toque é o verdadeiro material personalizado.

Uma variedade de substratos de suporte de couro PU para você escolher

O desempenho do couro PU depende fundamentalmente do tecido de suporte. A Yudeng oferece uma variedade de opções de tecido base para atender a diferentes requisitos de resistência, durabilidade e sustentabilidade:

Malha de poliéster: macio e dúctil, adequado para bolsas macias, bolsas e outros campos.

Não tecido: baixo custo e leve, adequado para bolsas e palmilhas.

Tecido de algodão poliéster (tecido TC): leva em consideração a flexibilidade e a tensão, adequado para aplicações de médio a alto padrão, como móveis e decoração de automóveis.

Pano de microfibra (Microfibra): alta resistência, alta simulação, resistência ao desgaste, é a primeira escolha para couro PU de alta qualidade.

Tecido de base ecológico (RPET, fibra de bambu, etc.): atende à demanda por produtos verdes e é adequado para projetos de desenvolvimento sustentável.

A escolha do substrato precisa ser equilibrada de acordo com a finalidade e o orçamento. Por exemplo, embalagens de produtos eletrônicos tendem a usar microfibra e tecido composto de alta elasticidade, enquanto produtos descartáveis podem usar uma base simplificada de não tecido.

Quais são as armadilhas no processo de personalização de couro sintético PU?

Mesmo compradores experientes frequentemente encontram problemas no processo de personalização de couro sintético PU. A seguir, cinco "armadilhas" comuns e sugestões correspondentes, resumidas por Yudeng:

A falta de esclarecimento do uso final leva a erros de seleção de materiais
→ Certifique-se de explicar o cenário de uso, se são necessários proteção ambiental, retardante de chamas ou resistência às intempéries e outros requisitos de desempenho.

Observe apenas a aparência da amostra e ignore as propriedades físicas
→ Exigir que os fornecedores forneçam relatórios de testes, como tensão, resistência ao desgaste, VOC e outros dados

Persiga cegamente preços ultrabaixos e ignore as flutuações de qualidade
→ O preço é proporcional à qualidade. Preços baixos podem causar problemas como desvio de espessura, diferença de cor e instabilidade do lote.

Ignore o controle de diferença de cor entre a prova e o lote
→ A faixa de diferença de cores deve ser esclarecida (geralmente dentro de ±0,5 níveis) e um sistema de numeração de placas de cores deve ser estabelecido.

A falta de organização antecipada do ciclo de produção leva a atrasos na entrega
→ A maioria das personalizações exige um ciclo de entrega de 15 a 30 dias, e os planos de produção devem ser comunicados à fábrica com antecedência.

Ao evitar essas armadilhas, as empresas podem economizar custos, encurtar ciclos e garantir qualidade estável no processo de personalização de couro PU.