Linha de produção profissional de couro sintético Yudeng Pu Leather

O que é uma linha de produção de assentamento úmido?

Na área de fabricação de couro sintético, a linha de produção de revestimento úmido é uma etapa crucial. Ela não apenas determina a aparência e a textura do couro acabado, mas também afeta diretamente sua durabilidade e vida útil. Em termos simples, o processo de revestimento úmido é um processo que produz couro sintético por meio de um processo de "revestimento + impregnação + cura + secagem". Em comparação com o processo de revestimento a seco, ele dá maior ênfase à estabilidade da estrutura interna do couro e à consistência do seu acabamento superficial.

Muitas pessoas perguntam: Qual é a diferença entre os processos de aplicação a úmido e a seco? Se o processo de aplicação a seco é como "pintar uma camada de tinta na superfície de um tecido base", o processo de aplicação a úmido é como "imergir o tecido base em um ambiente líquido para penetração completa e, em seguida, curar". Este método garante que a pasta de poliuretano adira de forma mais uniforme às fibras do tecido base, resultando em um couro flexível e resistente ao desgaste.

Para esportes com bola (como futebol americano, basquete e vôlei), o processo de aplicação úmida é particularmente importante. Estes exigem couro resistente e com bom equilíbrio entre toque e elasticidade. Por exemplo, a superfície de uma bola de futebol deve ser durável e resistente à abrasão, mantendo um bom desempenho de rebote; a superfície de uma bola de basquete enfatiza a aderência e a resistência ao deslizamento. O processo de aplicação úmida pode atender precisamente a esses diversos requisitos de desempenho por meio de ajustes na fórmula e no processo, tornando-se o método de fabricação preferido para couro PU para bolas.

Vantagens exclusivas das linhas de produção úmidas da Yudeng

Como líder do setor fabricante de couro artificialA Yudeng possui vantagens competitivas distintas em linhas de produção de assentamento úmido:

Controle rigoroso de matéria-prima e certificações ambientais: Todas as matérias-primas são certificadas pela REACH, ROHS e OEKO-TEX®, garantindo segurança e respeito ao meio ambiente.

Personalização de diversos padrões e cores: A Yudeng oferece mais de 400 padrões em relevo, permitindo que os clientes criem efeitos de superfície exclusivos e específicos da marca.

Capacidade de produção altamente eficiente e consistente: Uma única linha de produção pode produzir até 100.000 metros por dia, com consistência extremamente alta entre lotes.

Serviços de personalização OEM/ODM: A Yudeng oferece uma solução completa para tudo, desde design de padrões e combinação de cores até seleção de espessura.

Experiência em colaboração com marcas globais de bolas: a Yudeng fez parcerias com muitas marcas esportivas de renome internacional, exportando seus produtos para Europa, América do Sul e Sudeste Asiático.

Análise do fluxo do processo principal de uma linha de produção de assentamento úmido

Uma linha de produção completa de concreto armado geralmente consiste em várias etapas interligadas. Cada etapa pode parecer independente, mas está intimamente ligada. Qualquer detalhe negligenciado pode afetar a qualidade do produto final. Vamos analisar cada uma delas:

Processo de revestimento e impregnação

O primeiro passo é aplicar uma pasta de poliuretano na superfície do tecido base. A pasta é então colocada em um tanque de impregnação para penetrar completamente nas fibras do tecido base. O controle da viscosidade e da uniformidade da pasta é crucial neste processo. Se a pasta for muito fina, ocorrerão vazios; se for muito espessa, não penetrará completamente. A equipe de processo da Yudeng ajusta a fórmula de acordo com as necessidades dos diferentes tipos de esferas para garantir uma espessura de revestimento consistente.

Seleção e processamento do tecido base

O tecido base é o "esqueleto" do couro e afeta diretamente a resistência e a ductilidade do produto final. Os tecidos base comuns incluem tecidos não tecidos, tecidos de malha e tecidos de malha de urdume. Para bolas esportivas de alto impacto, como as de basquete, a Yudeng costuma usar tecidos de malha de urdume de alta resistência como tecido base; para bolas de futebol, prefere tecidos não tecidos leves. Antes da produção, o tecido base passa por uma limpeza superficial e tensionamento para garantir um revestimento mais resistente.

Preparação e revestimento de pasta de poliuretano

A formulação da pasta fluida é o coração do processo úmido. Normalmente, ela consiste em resina de poliuretano, DMF (N,N-dimetilformamida), pigmentos e aditivos. A Yudeng possui vasta experiência na preparação de pasta fluida, por exemplo, ajustando a proporção de pigmentos e os tipos de aditivos para obter diferentes resistências ao amarelamento, resistência à hidrólise e desempenho ambiental. O revestimento requer controle preciso da espessura, caso contrário, a superfície da esfera ficará irregular e sua vida útil será reduzida.

Cura e Secagem

O tecido base revestido entra em um túnel de cura, onde solventes como o DMF são gradualmente removidos enquanto a pasta começa a se solidificar formando uma película. Em seguida, ele entra em um forno de secagem para remover ainda mais os solventes residuais. Esta etapa não é apenas ecologicamente correta, mas também determina a segurança e a estabilidade do produto final. A Yudeng utiliza equipamentos de secagem com baixo consumo de energia que recuperam solventes de forma eficiente, reduzindo as emissões ambientais.

Tratamento de Superfície e Gravação

Os efeitos superficiais do couro são frequentemente obtidos por meio de estampagem. A textura granulada de uma bola de futebol e as listras em relevo de uma bola de basquete são obtidas durante esse processo. A estampagem não é apenas esteticamente agradável, mas também impacta diretamente a experiência do usuário. A Yudeng possui diversos conjuntos de rolos de estampagem importados que podem simular diferentes texturas de couro natural e fornecer produtos personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Inspeção e corte de produtos

Após a produção, o couro acabado passa por diversos testes, incluindo resistência à tração, resistência à abrasão, resistência à hidrólise e resistência ao descascamento. Os produtos qualificados são cortados em tamanhos adequados para painéis de esferas e, em seguida, enviados à fábrica do cliente para costura e montagem.

Equipamentos e tecnologias essenciais no processamento úmido

A produção por via úmida conta com equipamentos sofisticados e suporte técnico avançado. A Yudeng fábrica de couro sintético introduziu diversas linhas de produção de processo úmido avançadas internacionalmente, equipadas com uma variedade de equipamentos de última geração:

Máquina de revestimento de alta precisão

A precisão deste equipamento determina a uniformidade do revestimento. A máquina de revestimento da Yudeng consegue controlar a espessura com precisão de ±0,02 mm, garantindo consistência em cada lote de couro.

Tanques de imersão e túnel de secagem

O projeto do tanque de imersão deve garantir a fluidez e a permeabilidade da pasta, evitando bolhas e camadas intermediárias. O túnel de secagem requer controle de temperatura em vários estágios para evitar a deformação do couro devido a grandes diferenças de temperatura.

Sistema de Recuperação de Solventes Ecologicamente Correto

O solvente DMF é comumente usado em processos úmidos, e a descarga direta pode poluir o meio ambiente. A linha de produção da Yudeng é equipada com uma torre de recuperação de DMF avançada, alcançando uma taxa de recuperação de mais de 95%, em conformidade com as regulamentações ambientais europeias e americanas.

Equipamentos de estampagem e tratamento de superfície

Para atender às diversas exigências estéticas das marcas de bolas, a Yudeng se equipou com uma variedade de rolos de estampagem, máquinas de revestimento UV e equipamentos de transferência térmica. Isso permite a produção de couro com diversos acabamentos, incluindo alto brilho, fosco e perolado.

Inspeção Inteligente e Controle Automatizado

As linhas de produção modernas são indissociáveis da automação. A linha de produção da Yudeng é equipada com um sistema inteligente de controle de tensão e dispositivos de inspeção online, permitindo o monitoramento em tempo real da espessura, variação de cor e defeitos de superfície, melhorando significativamente a estabilidade do produto.

O processamento úmido melhora o desempenho do couro PU para bolas

O processo úmido é mais do que apenas um método de fabricação; é uma maneira fundamental de melhorar o desempenho do couro.

Maior resistência à abrasão e a riscos: A estrutura do revestimento de alta penetração garante que o couro permaneça resistente a danos, mesmo sob atrito prolongado. Isso é particularmente importante para bolas com contato frequente com o solo, como bolas de futebol americano e basquete.

Resiliência e flexibilidade: O processo de processamento úmido cria uma estrutura interna mais firme para o couro, equilibrando dureza e flexibilidade, garantindo elasticidade estável para a bola.

Respirabilidade e conforto: O couro processado a úmido desenvolve uma estrutura microporosa durante a cura, o que ajuda a manter uma boa respirabilidade e evita deformações durante o uso devido ao superaquecimento.

Melhor sensação de superfície e qualidade visual: O relevo processado a úmido cria uma textura clara e realista que simula a sensação do couro natural, mantendo a estabilidade da cor.

Maior vida útil e desempenho ambiental: Graças aos tratamentos resistentes à hidrólise e antiamarelecimento, o couro processado por via úmida tem uma vida útil mais longa ao ar livre e é mais ecológico.

Problemas e soluções comuns no processamento úmido

Mesmo processos maduros podem encontrar diversos problemas. Yudeng resumiu os seguintes problemas comuns e apresentou soluções:

Bolhas e defeitos superficiais: Isso geralmente é causado por mistura irregular da pasta ou velocidade de revestimento inadequada. A solução é otimizar a proporção da pasta e ajustar a velocidade da máquina de revestimento.

Espessura de revestimento irregular: Isso geralmente está relacionado ao controle de tensão e à planicidade do tecido base. Isso pode ser resolvido por meio de sistemas inteligentes de controle de tensão e processos de pré-tratamento.

Resistência à hidrólise e ao amarelecimento: Adicionar aditivos especializados à pasta ou usar estabilizadores de polímero pode prolongar significativamente a vida útil do couro.

Dificuldade no corte de produtos acabados: Isso pode ser alcançado melhorando a força de ligação entre as camadas de couro para evitar a delaminação, além de usar equipamentos de corte a laser para melhorar a precisão.